雙齒輥破碎機的改進方案
發(fā)布時間：2022-03-09 10:03:02 瀏覽
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一、存在的問題：
自雙齒輥破碎機輥破碎機投入運行以來，隨著更換齒圈，出現(xiàn)了以下問題：不同批次的齒圈，一旦每個輥齒圈累積誤差超過齒間隙，只能確定齒圈不合格，對齒圈生產(chǎn)精度提出了更高的要求；安裝時，由于齒圈兩側(cè)間隙不均勻，須花費大量時間切割氣焊；生產(chǎn)中輥系統(tǒng)的輕微軸向運動會導(dǎo)致設(shè)備故障。
通過分析后認(rèn)為，以上問題全是由于主、從動輥軸的固定軸端圈不同側(cè)導(dǎo)致的連鎖現(xiàn)象。
二、改進方案：
雙齒輥破碎機被動輥左右調(diào)整后，固定軸端圈移動位置消除齒圈嚙合間隙e，從原定位尺寸B到B，可解決整體問題。該方案有以下四個有益因素：
（1）由于雙輥為1備1用，先改變備用輾系，安裝后再改變更換輥系，在正常生產(chǎn)中完成改進。
（2）更換時，拆下軸上的附件，將車床切割到所需尺寸，然后組裝，保持定位精度準(zhǔn)確，同時更換和維護軸承。
（3）被動輥的位置保持不變。
（4）保持原設(shè)備的完整性，保證兩輥平行度的配合精度。
雙齒輥破碎機改進后，同批次生產(chǎn)的齒圈安裝累積誤差同向順延，齒側(cè)間隙均勻，嚙合合理，破碎粒度均勻。
三、改進成果：
改進后，安裝生產(chǎn)成果明顯，完全解決了安裝過程中齒側(cè)間隙的不均勻現(xiàn)象，降低了工人的勞動強度；牙圈生產(chǎn)精度要求降低，耐磨材料要求提高，生產(chǎn)成本降低，使用壽命從原3個月提高到6個月，經(jīng)濟效益明顯；有利于以往積壓的牙圈。安裝后，雙齒輥破碎機不再發(fā)生齒嚙合引起的停機事故，提高了生產(chǎn)，均勻顆粒的焦炭及時滿足了高爐的生產(chǎn)需要。
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